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胶水固化,汞uv灯可以用led uv灯代替么

文章出处:未知责任编辑:极速飞艇官网科技人气:发表时间:2017-07-12 08:11

问题描述:UVLED点光源与传统UV灯的不同之处: 1、寿命超长:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上。 2、是冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。 3、发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。 4、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到100?率紫外输出。 5、 使用寿命不受开闭次数影响。 6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。 7、 可定制有效照射区域,长度从7mm到1000mm。 8、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。 9、低消耗,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10?能节约90?量。一台UV LED点光源为50W。 10、uv led光源维护成本几乎为零。

回答(1).灯管的是水银灯/汞灯,工作时热量大,不属于冷光源。 冷光源指的是用LED作为光源。LED的UV灯是可以用来固化UV胶水的,应用广泛,而且相对于灯管有很多优点,可以了解下我们的产品,搜一下 久来电子。

回答(2).肯定的 众所周知,三十多年以前紫外线(UV光)被成功的推广到商业应用。各胶黏剂生产商针对UV光固化特性,研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品,并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光(一定波长及一定光强度)照射下,会固化或硬化(聚合),并且与传统产品--UV光固化更加快高效、节能环保。   UV固化设备也经历了不断研发及完善的过程。以汞灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间。但由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快,被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、贡污染等缺陷,业界一直致力于改进,但因原始硬件的局限性一直难以突破。   UV LED的问世,为UV固化行业带来了革命性的变化。其具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性,更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本,对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。   UV LED点光源、线光源、面光源已开始应用于各个行业。我们相信,经过全行业的共同努力,未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。   使用寿命   相对于传统UV固化设备,其汞灯使用寿命只有800-3000小时,采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000-30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮,按DUIY=1/5(准备时间=5照射时间=1)时,LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30-40倍。减少了更换灯泡的时间:提高了生产效率,同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时,由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命,必须一直点亮,不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。   无热辐射   高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C,使产品的定位发生位移,造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。   环保无污染   传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式,灯泡内有水银,废品处理、运输非常麻烦,处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光,没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。   超强照度   采用大功率LED芯片和特殊的光学设计,是紫外光达到高精度、高强度照射;紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺,实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性,几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍,使UV粘合剂更快固化,缩短了生产时间,大幅度提高了生产效率。   传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时,通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射,各个照射头独立发光,照射能量不受通道增加的影响,始终保持在最大值。   因其超强集中的光照度,与汞灯相比,UV LED缩短了作业的照射时间,提高了生产效率。   能耗低   UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。   同时,汞灯方式无论是否进行有效照射,汞灯都需要连续点灯工作,电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力,而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算,每台点光源固化机节省的电能:   270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时)   由此可见,每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此,通过节省电能,每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨,相当于一辆轿车一年的排气量。   安......

回答(3).近年来,业界研发出LED-UV光源,因能耗更低、固化效率更高,与配套的LED-UV油墨所组成的LED-UV固化技术正在成为印刷企业实现节能环保的“新宠”。 LED-UV光源 1.优势 (1)能耗更低,有效发光效率高,能够减少70?80?能源消耗。 (2)固化过程中不产生臭氧,LED-UV光源不会产生短波紫外光,因此在固化过程中不会产生臭氧,无需安装除味装置或排风管道等辅助装置,能够保持清洁的工作环境,这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。 (3)灵活性更高,LED-UV光源采用点光源,可结合纸张尺寸,分级设置照射范围。 (4)可瞬间开(关)灯,传统UV光源需预热1分钟之后才能启动,冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率,很多操作人员通常会一直开着UV光源,从而造成很大浪费。而LED-UV光源能在印刷时瞬间开启,工作效率大幅提升。 (5)发热量小,LED-UV光源的光电转换效率高,灯管表面温度仅为60℃左右,能有效防止印品因过热而产生收缩变形,从而达到较高的套印精度。 (6)使用寿命长,LED-UV光源使用寿命可高达2万~3万小时,是现有高压汞灯和金属卤素灯(1500小时)的十几倍,可大幅减少光源更换次数。 2.局限 (1)照射强度较弱,若印刷速度过快,易导致油墨固化不彻底。 (2)只能发出长波紫外光,不能发出短波紫外光,因此不利于UV光油的固化。 (3)LED-UV光源价格偏高。 (4)现有印刷机改造困难,这是因为LED-UV光源照射距离短,必须与承印材料表面近距离照射,才能保证油墨的良好固化,因此对现有印刷机的改造带来了极大不便。 LED-UV油墨 要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能够充分固化,在LED-UV油墨开发过程中必须严格筛选原材料。 1.光引发剂 对LED-UV光源发出的紫外光发生反应的光引发剂较少,因此需要精选出反应性能优异的光引发剂。 LED-UV油墨的光引发剂不仅需要对LED-UV光源发出的窄波段紫外光能具有很强的吸收力,而且必须实现墨层表面和内部同时固化。因此,在选择LED-UV油墨的光引发剂时,应保证光引发剂在LED-UV光源的特定波长下具有最佳的吸收特性,同时还应开发出配比最佳的光引发剂组合,以尽可能地吸收有限的紫外光能。特别是对于透明类光油而言,必须在有限种类的光引发剂范围内,找到能使光油黄变性和固化性达到平衡的光引发剂。 2.颜料 在胶印生产中,我们通常采用“黑→青→品红→黄”的色序进行叠印,最先印上的黑墨只能通过穿过青、品红、黄墨之后已经变弱的紫外光进行固化,然而墨膜中的颜料很容易吸收紫外光,因此紫外光通常难以到达墨层内部,从而导致油墨固化不彻底。对于普通UV光源而言,由于光谱中含短波紫外光,因此墨层的深层固化较为理想;而对于LED-UV光源而言,由于其发出的只有长波紫外光且波长较为单一,若油墨中颜料的吸收波长与之重合,则油墨的固化性能就会变差。因此,与普通UV油墨相比,LED-UV油墨必须选用对所用LED-UV光源特定波长穿透性最好(吸收最少)的颜料,这是LED-UV油墨研发的关键因素之一。同时,使用着色能力较好的颜料,提高油墨色浓度,减少印刷上墨量(以免因墨层过厚而影响固化效果),也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。 此外,中国LED交易网科研小组提示您,由于LED-UV油墨可被波段比较接近的可见光固化,因此在生产过程中需对车间进行严格的滤光处理。与此同时,在对原材料进行研磨分散时,还需严格控制车间温度,以免温度过高对油墨性能产生影......

回答(4).2006年起,国家和各级地方政府相继出台政策,鼓励使用节能、环保光源。印刷行业正采用UV-LED光源来代替UV汞灯,UV-LED光源不仅能够节能、环保、降低成本,而且是冷光源,对承载物没有任何损坏,适合薄膜类材料印刷。UV-LED符合国家节能降耗的绿色环保要求,受到我国各级政府和企业的高度重视,UV-LED固化技术也是印刷行业发展之必然。 UV-LED的光谱半宽非常窄,能量高度集中,对于UV油墨、UV胶黏剂等紫外材料来说,光源利用率非常高。相较于传统汞灯紫外光源而言,UV-LED的优势显著。UV-LED与传统高压汞灯的对比: 第一:UVLED固化机使用寿命长,可瞬间开关 相对于传统UV固化设备,其汞灯使用寿命只有800-1000小时,采用UVLED紫外固化系统的使用寿命达到20000-30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮,按DUIY=1/5(准备时间=5照射时间=1)时,LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30-40倍。减少了更换灯泡的时间:提高了生产效率,同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时,由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命,必须一直点亮,不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。UVLED固化机可以即开即关 UVLED固化机可以根据需要开关光源,在很短时间达到100?量,而且UV固化宽幅可以根据需要定制,最大节省UV资源。 第二:UVLED固化机无热辐射,可以把保鲜膜覆在上面不损坏 高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C,使产品的定位发生位移,造成产品不良。 第三:UVLED固化机环保无污染,体积小,可方便安装在流水线作业上 传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式,灯泡内有汞,废品处理、运输非常麻烦,处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体发光,没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小,使设备的安装更加简单,减少了生产现场的场地占用面积。 第四:UVLED固化机超强照度 采用大功率LED芯片和特殊的光学设计,是紫外光达到高精度、高强度照射;紫外光输出达到8W/cm2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺,实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性,几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍,传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时,通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射,各个照射头独立发光,照射能量不受通道增加的影响,始终保持在最大值。因其超强集中的光照度,与汞灯相比,UV LED缩短了作业的照射时间,提高了生产效率。 第五:UVLED固化机能耗低,有效发光率高 UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。同时,汞灯方式无论是否进行有效照射,汞灯都需要连续点灯工作,电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力,而在待机时电力消耗几乎为零。 综上,uvled设备是发展趋势,使用uvled设备会带来更长久的持续回报,所以值得投入。但是购买uvled设备一定要认准牌子,质量最关键。

回答(5).  使用uv1610打印机,使用的是led灯,在印刷的时候是即打即干的,所以叫led-uv固化技术,   通言就是,uv打印机带有led灯,即打即干。

回答(6).您是说的UV固化机,是传统UV灯管的,还是UVLED固化机,价格从几千,到几万或者几十万的都有,一般来说小型的风冷的一般几千块钱,一般用来固化胶水;像面积稍大一点,功率高一些,在几万左右!

回答(7).用赛特UVled固化机是最好的。UVLED固化机针对uv胶水">uv胶水能起到瞬间固化。

回答(8).我公司一直用的天辉的紫光,进的旭明和汉半两个品牌的最多

回答(9).可以用传统UV机的输送装置,将光源更换成UVLED!

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